نقاط التحكم في منتجات أغشية التغليف المرنة المركبة
ملخص: تقدم هذه المقالة نقاط التحكم الرئيسية في عملية الإنتاج لمنتجات الفيلم الملفوف لتلبية متطلبات الأداء لمعدات التعبئة والتغليف الآلية.
في السنوات الأخيرة، ازداد الطلب على منتجات أفلام لف التغليف المرنة . ويعود ذلك إلى التحسن التدريجي في مستوى الإنتاج الآلي للعملاء، حيث لا يقتصر دور لف الأغشية على خفض تكاليف العمالة وكثافتها فحسب، بل يُحسّن أيضًا كفاءة الإنتاج. لذلك، سواءً في مجالات الطب، ومستحضرات التجميل، والأغذية، أو الصناعات الكيميائية اليومية، أو المجالات الصناعية، إلخ، يتزايد استخدام أفلام لف الأغشية .
في نظر العديد من شركات التغليف المرن، يُعدّ فيلم اللفائف منتجًا بسيطًا للغاية، لا يتطلب الكثير من التقنية، بينما يُعدّ إنتاج بعض أفلام اللفائف العادية والبسيطة أمرًا بسيطًا للغاية. ولكنه أيضًا منتج ذو قدرة تنافسية منخفضة ، نظرًا لسهولة استخدامه من قِبل الجميع، وعدم وجود أي قيود خاصة . لذلك، دخل هذا النوع من المنتجات في منافسة شرسة مع منافسيه .
ولإنتاج نفس منتج الفيلم الملفوف، إذا تم وضعه في المستوى العالي، فقد يكون من الممكن تحسين القدرة التنافسية للمنتج .
- متطلبات معدات التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية عالية السرعة على فيلم اللفة منتجات
تُستخدم منتجات أفلام اللفائف عادةً في معدات التغليف الأوتوماتيكية بدلاً من التغليف اليدوي. لذا، فإنّ أول ما يُميّز منتجات أفلام اللفائف هو مواكبة أداء معدات الأتمتة.
بشكل عام ، فإن المتطلب الأساسي لمعدات التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية لفيلم اللف هو ما إذا كان من الممكن تغذية المواد بسلاسة على الجهاز، والذي يتضمن نقطة رئيسية في إنتاج الفيلم - COF (معامل الاحتكاك).
عندما نقوم بالإنتاج، فإننا غالبًا ما نأخذ في الاعتبار جانبين فقط من معامل الاحتكاك:
الأول هو الاحتكاك بين الطبقات السطحية، والثاني هو الاحتكاك بين الطبقات الداخلية لغشاء اللفة . عند إجراء الاختبار، ركزنا فقط على هذين المُعاملين. ولكن لإنتاج غشاء اللفة ، من الضروري أيضًا مراعاة الاستخدام الفعلي للعملاء، وسطح احتكاك آلة التغليف الأوتوماتيكية عند التغذية. في الوقت الحالي، يُحدد الاحتكاك بين الطبقة السطحية أو الطبقة الداخلية للغشاء مباشرةً وبين الجهاز، بشكل مباشر، سلاسة التغذية.
في الوقت نفسه، يجب التركيز على معامل الاحتكاك بين الطبقتين الداخلية والخارجية. تُحدد قيمة هذا المعامل مباشرةً سلاسة فكّ الفيلم النهائي. إذا كانت هذه القيمة كبيرة، فلن يكون الفيلم الملفوف ناعمًا جدًا عند استخدامه من قِبل العميل. هذه هي أهم نقطة تحكم أساسية في الفيلم الملفوف عند إدخاله في معدات التغليف الأوتوماتيكية .
- العوامل الرئيسية المؤثرة على معامل الاحتكاك
- مواد خام
إذا كان معامل احتكاك المادة الخام كبيرًا جدًا، فسيكون من المستحيل عمليًا تقليله في الإنتاج اللاحق. ولكن يمكننا زيادة نعومة الفيلم عن طريق رش المسحوق ، وهي طريقة لزيادة نعومة السطح، أي تقليل معامل الاحتكاك. ومع ذلك، عند استخدام هذه الطرق، من المهم التذكير بنوع المسحوق المستخدم، وما هو محتوى عبوة العميل، وما إذا كان هناك تعارض معين مع المسحوق، أو حتى تفاعل كيميائي. من ناحية أخرى، كيفية التحكم في كمية المسحوق، رش أقل، لا يمكن أن يصل التأثير، رش أكثر، سيؤثر على أداء الختم، لذلك يجب التأكد من استخدامه بالطريقة الصحيحة .
- وقت المعالجة
ماذا لو احتاج العميل إلى شيء أقل انزلاقًا، أي شيء ذو معامل احتكاك مرتفع ، وهو أمر ليس من السهل القيام به أيضًا.
سيفكر موظفو الإنتاج ذوو الخبرة أيضًا في طريقة للتحكم فيه عن طريق زيادة وقت المعالجة ، وهو أيضًا أحد الروابط التي تؤثر على معامل الاحتكاك. يبدو أن هذه العملية أسهل في الإتقان من رش المسحوق. والحقيقة هي أن وقت المعالجة أصعب في التحكم. وذلك لأنه يمكننا التحكم في كمية المسحوق المستخدمة عند الرش؛ ولكن من الصعب تحديد وقت المعالجة نظرًا لعدم وجود قياس فعلي . يمكنك فقط معرفة ذلك إذا قمت باختباره في وقت معين. في مثل هذه العملية، من الصعب تقدير ما إذا كانت لفة الفيلم بأكملها يمكن أن تحقق تأثير تحسين معامل الاحتكاك. وبالتالي فإن عملية زيادة وقت المعالجة ستكون أكثر صعوبة بكثير من عملية رش المسحوق لتقليل معامل الاحتكاك. لذلك، فإن المعالجة هي أيضًا نقطة رئيسية تؤثر على تغيير معامل الاحتكاك.
- نوع الغراء
حاليًا، لا يُحدث غراء البولي يوريثان الخلي المتوفر في السوق، والمُخصص عادةً لمواد PP أو PE، تأثيرًا يُذكر. ومع ذلك، هناك أنواع خاصة من الغراء، مثل غراء البولي يوريثان الخلي الذي يحتوي على بعض مكونات الأثير، والتي تتفاعل مع مواد PP وPE إلى حد ما. غالبًا ما يؤدي ذلك إلى انخفاض نعومة الطبقة الداخلية، وهي الطبقة الزلقة في الأصل. بعد إضافة مركب غراء البولي يوريثان المحتوي على الأثير، يكون معامل الاحتكاك أكبر بكثير.
- احتياطات استخدام الفيلم الملفوف
في آلة التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية، فإن اتجاهوتسطيحفيلم اللفةسيؤثرعلى التغذية السلسة لآلة التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية.
- اتجاه فيلم اللفة
يجب تقسيم الاتجاه إلى اتجاه عمودي، أي الاتجاه الميكانيكي . ووفقًا للمعدات الحالية، لا يُمثل هذا الاتجاه مشكلة كبيرة. مع ذلك، نعلم أيضًا أن العملاء لا يُغيرون الإعدادات التقليدية كثيرًا بعد إعداد المعدات، مثل موضع الترميز واتجاه الترميز واتجاه الختم الأوسط. لذا، بمجرد أن يكون الاتجاه العمودي معاكسًا ، سيرفض العميل استلام البضائع عادةً .
من ناحية أخرى، يشير هذا المصطلح إلى اتجاه الطبقة السطحية والطبقة الداخلية ، والذي لا يتجه عادةً في الاتجاه الخاطئ. ومع ذلك، هناك بعض المنتجات التي يسهل تجاهلها، مما يؤدي إلى اتجاه خاطئ ، مثل الفيلم الفارغ. في بعض الأحيان، للتحكم في شد اللف، يتم إدخال طبقة العزل الحراري من الخارج، وعند القطع، إذا لم تُلاحظ ذلك، فمن السهل أن يكون الاتجاه الرأسي خاطئًا .
- تسطيح فيلم اللفة
بشكل عام، هناك جانبان رئيسيان: أولاً ، يتعلق الأمر بتسطح السطح النهائي للفيلم. في هذا الصدد، يتطلب المعيار الوطني انحرافًا قدره ± 2 مم. ولكن بالنسبة للأفلام الضيقة، مثل تلك التي يقل عرضها عن 50 مم، إذا كان انحراف التسطح ± 2 مم بالفعل، فإن ذلك يتطلب متطلبات أعلى على جهاز التصحيح في المعدات الآلية العامة. والأسوأ من ذلك، أن بعض معدات التعبئة الآلية لا تحتوي على جهاز تصحيح، مما يتطلب متطلبات أعلى على تسطح السطح النهائي للفيلم؛ وإلا، فسيواجه المنتج انحرافًا خارج النطاق في عملية التعبئة الآلية.
ثانيًا، يشير إلى تسطيح سطح الفيلم بعد سحبه (المعروف أيضًا باسم تجعيد فيلم الأسطوانة). بالنسبة لهذه النقطة، لا يتطلب المنتج العام متطلبات عالية جدًا ، ولكن هذا التسطيح سيؤثر بشكل مباشر على نتيجة التعبئة والتغليف والكفاءة، حتى أن بعض معدات التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية لديها متطلبات صارمة على هذا التجعيد. يُعتبر فيلم الأسطوانة الذي يحتوي على تشوه يزيد عن 30 درجة منتجات غير مؤهلة. سيؤثر تجعيد فيلم الأسطوانة بشكل أساسي على عملية عملية التصفيح (بما في ذلك التحكم في ظروف المعالجة) والتحكم في شد القطع. أثناء عملية التصفيح، سيكون هناك مطابقة لللف وشد الفرن. إذا لم يصل إلى أفضل حالة، فقد يكون هناك بعض التأثير على المواد العامة، خاصةً عندما يحتوي هيكل المادة على هيكل BOPA، ولكن بدون مادة فولاذية، فمن السهل جدًا ظهور تشوه الفيلم.
- تمدد وانكماش المواد
إن تمدد وانكماش الفيلم الملفوف أمر سهل الحدوث وهو أحد نقاط التحكم الصعبة.
على سبيل المثال ، تتميز مادة BOPA/PE بقوة شد جيدة ، إلا أن هذه القوة تُصبح نقطة ضعف نظرًا لسهولة تمددها ميكانيكيًا أو انكماشها بدرجات حرارة عالية . لذلك، يتشوه هذا النوع من المواد بسهولة نتيجة التمدد أثناء الطباعة، وكذلك نتيجة الانكماش أثناء عملية التصفيح . وأخيرًا ، يتم تمددها وتشويهها مرة أخرى على معدات القطع . ونتيجة لذلك، تختلف مسافة المؤشر عند الاستخدام، مما يمنع استخدامها.
يحدث تشوه تمدد منتجات الأغشية الملفوفة بشكل رئيسي أثناء عمليات الطباعة والتصفيح والقطع. لذلك، يجب توخي الحذر الشديد في عملية الإنتاج، والتحكم في تنسيق الشد في كل مرحلة، وتوافق نظام الشد في الآلات ، وإلا فقد يؤدي ذلك إلى تقادم المنتج .
- خاتمة
بالنسبة لأفلام اللفائف ، ليس من السهل إنتاج منتج جيد حقًا ، إذ يعتمد ذلك على نقاط التحكم الرئيسية ، بما في ذلك معامل الاحتكاك، والتسطيح ، والتمدد، والانكماش . ولكن يُعتقد أنه إذا أولينا المزيد من الاهتمام لنقاط التحكم، فإن معظم منتجات أفلام اللفائف يمكن أن تكون مناسبة لمعظم معدات التعبئة والتغليف الآلية، وتصبح ميزة تنافسية للشركات .