نقاط التحكم لمنتجات أفلام التغليف المرنة المركبة
الملخص: تقدم هذه المقالة نقاط التحكم الرئيسية في عملية الإنتاج لمنتجات الأغشية الملفوفة لتلبية متطلبات الأداء لمعدات التعبئة والتغليف الآلية.
في وعي العديد من شركات التعبئة والتغليف المرنة،منتج فيلم رول هو محتوى بسيط جدًا وليس تقنيًا كثيرًا للمنتج، وبالنسبة لبعض منتجات الأفلام الملفوفة العادية والمتساهلة، يكون الإنتاج بسيطًا جدًا حقًا. لكنه أيضًا منتج ذو قدرة تنافسية أقل، لأن الجميع يمكنهم القيام بذلك، ولا توجد نقاط تحكم خاصة. ولذلك، فقد وقع هذا النوع من المنتجات بالفعل في حرب الأسعار.
لإنتاج نفس منتج الأغشية الملفوفة، إذا تم وضعه على مستوى عالٍ، فقد يكون قادرًا على تحسين القدرة التنافسية للمنتجات.&نبسب;
1. متطلبات معدات التغليف الأوتوماتيكية عالية السرعة لمنتجات الأفلام الملفوفة
يتم تطبيق منتجات الأغشية الملفوفة بشكل عام على معدات التغليف الأوتوماتيكية بدلاً من التعبئة اليدوية. ولذلك، فإن النقطة الأولى لمنتجات الأفلام الملفوفة هي مطابقة أداء معدات التشغيل الآلي.
بشكل عام، فإن المتطلبات الأساسية لمعدات التغليف الأوتوماتيكية للفيلم الرول هي ما إذا كان يمكن تغذية المواد بسلاسة على الماكينة، الأمر الذي يتضمن نقطة رئيسية في إنتاج الفيلم -COF (معامل الاحتكاك).
عندما ننتج، غالبًا ما نأخذ في الاعتبار جانبين فقط من معامل الاحتكاك:&نبسب;
الأول هو الاحتكاك بين الطبقات السطحية، والآخر هو الاحتكاك بين الطبقات الداخلية للفيلم الملفوف. عندما أجرينا الاختبار، ركزنا فقط على معاملي الاحتكاك هذين. ولكن لإنتاج رول الفيلم، من الضروري أيضًا مراعاة الاستخدام الفعلي للعملاء، وسطح الاحتكاك لآلة التغليف الأوتوماتيكية عند التغذية. في هذا الوقت، فإن الاحتكاك بين الطبقة السطحية أو الطبقة الداخلية للفيلم مباشرة والمعدات هو الذي سيحدد بشكل مباشر سلاسة التغذية.
وفي الوقت نفسه، نحتاج أيضًا إلى التركيز على معامل الاحتكاك بين الطبقات الداخلية والخارجية. ستحدد قيمة هذا المعامل بشكل مباشر نعومة تفكيك الفيلم النهائي. إذا كانت هذه القيمة كبيرة إلى حد ما، فلن يكون فيلم اللف سلسًا للغاية عندما يستخدمه العميل. هذه هي النقطة الأساسية للتحكم في لفة الفيلم عندما يتم تغذيتها في معدات التغليف الأوتوماتيكية.
2. العوامل الرئيسية المؤثرة على معامل الاحتكاك
(1) المواد الخام
إذا كان معامل الاحتكاك للمادة الخام نفسها كبيرًا جدًا، فمن المستحيل في الأساس تقليل معامل الاحتكاك في هذه الحالة في الإنتاج اللاحق. لكن يمكننا زيادة نعومة الفيلم عن طريق رش المسحوق، وهي طريقة لزيادة نعومة السطح، أي تقليل معامل الاحتكاك. ومع ذلك، عند استخدام مثل هذه الأساليب، من المهم التذكير بنوع المسحوق المستخدم، وما هو محتوى العبوة الخاصة بالعميل، وما إذا كان هناك تعارض معين مع المسحوق، أو حتى تفاعل كيميائي. من ناحية أخرى، كيفية التحكم في كمية المسحوق، رش أقل، لا يمكن أن يصل التأثير، رش أكثر، سيؤثر ذلك على أداء الختم، لذلك يجب علينا التأكد من استخدامه بالطريقة الصحيحة.
(2) وقت المعالجة
ماذا لو كان العميل يحتاج إلى شيء أقل زلقًا، أي شيء ذو معامل احتكاك مرتفع، وهو أمر ليس من السهل القيام به أيضًا.&نبسب;
سوف يفكر موظفو الإنتاج ذوو الخبرة أيضًا في طريقة للتحكم فيه عن طريق زيادة وقت المعالجة، والذي يعد أيضًا أحد الروابط التي تؤثر على معامل الاحتكاك. يبدو أن إتقان هذه العملية أسهل من رش المسحوق. الحقيقة هي أنه من الصعب التحكم في وقت المعالجة. وذلك لأننا نستطيع التحكم بكمية استخدام المسحوق عند الرش؛ ولكن من الصعب تحديد وقت المعالجة لأنه لا يوجد قياس فعلي. لا يمكنك معرفة ذلك إلا إذا قمت باختباره في وقت معين. في مثل هذه العملية، من الصعب تقدير ما إذا كانت لفة الفيلم بأكملها يمكن أن تحقق تأثير تحسين معامل الاحتكاك. لذا فإن عملية زيادة زمن المعالجة ستكون أصعب بكثير من عملية رش المسحوق لتقليل معامل الاحتكاك. لذلك، يعد المعالجة أيضًا نقطة أساسية تؤثر على تغيير معامل الاحتكاك.
(3) نوع الغراء
في الوقت الحاضر، غراء خل البولي يوريثين الموجود في السوق، عادة، لمواد ص أو بي لن يكون له تأثير كبير. ومع ذلك، هناك بعض الغراء الخاص، مثل غراء خل البولي يوريثان الذي يحتوي على مكونات معينة من الأثير، والذي سوف يتفاعل مع مواد ص وPE إلى حد ما. سيؤدي معظمها إلى درجة منخفضة من نعومة الفيلم الداخلي، وهو الفيلم الزلق الأصلي. بعد أن يحتوي مركب غراء البولي يوريثين على الأثير، سيكون معامل الاحتكاك أكبر بكثير.
3. احتياطات استخدام الفيلم الملفوف
في آلة التغليف الأوتوماتيكية، سيؤثر اتجاه واستواء فيلم اللفة على التغذية السلسة لآلة التغليف الأوتوماتيكية.
(1) اتجاه لفة الفيلم
يجب تقسيم الاتجاه إلى اتجاه عمودي، وهو الاتجاه الميكانيكي. وفقا للمعدات الحالية، فإن هذا الاتجاه ليس مشكلة كبيرة. لكننا نعلم أيضًا أن العملاء لا يغيرون في كثير من الأحيان الإعدادات التقليدية بمجرد إعداد الجهاز، على سبيل المثال، موضع التشفير واتجاه التشفير واتجاه الختم الأوسط. لذلك بمجرد أن يكون الاتجاه الرأسي معاكسًا، سيرفض العميل عمومًا قبول البضائع.
ومن ناحية أخرى، فإنه يشير إلى اتجاه الطبقة السطحية والطبقة الداخلية، والتي لا تسير عادة في اتجاه خاطئ. ومع ذلك، هناك بعض المنتجات التي يسهل علينا تجاهلها، مما يؤدي إلى الاتجاه الخاطئ، مثل الفيلم الفارغ. في بعض الأحيان، من أجل التحكم في شد اللف، يتم تلقي طبقة الختم الحراري في الخارج، وعند القطع، إذا لم تلاحظ، فمن السهل جعلها في الاتجاه الرأسي الخاطئ.&نبسب;
(2) تسطيح الفيلم الملفوف
بشكل عام، هناك جانبان رئيسيان: أولاً، هو استواء السطح النهائي للفيلم. في هذا الصدد، يتطلب المعيار الوطني انحرافًا قدره ±2 مم. لكن بالنسبة لتلك الأفلام الضيقة، مثل عرض الفيلم أقل من 50 مم، إذا كان انحراف التسطيح هو بالفعل ±2 مم، فإن ذلك يتطلب متطلبات أعلى على جهاز التصحيح للمعدات الأوتوماتيكية العامة. أسوأ ما في الأمر هو أن بعض معدات التعبئة الأوتوماتيكية لا تحتوي على جهاز تصحيح، مما يتطلب متطلبات أعلى على استواء السطح النهائي للفيلم؛ خلاف ذلك، سيكون المنتج موجودًا بشكل أساسي انحرافًا خارج النطاق في عملية التعبئة التلقائية.
ثانيًا، يشير إلى استواء سطح الفيلم بعد سحبه (المعروف أيضًا باسم تجعيد الفيلم الملفوف). في هذه المرحلة، لا يحتوي المنتج العام على متطلبات عالية جدًا، ولكن هذا التسطيح سيؤثر بشكل مباشر على نتيجة التغليف وكفاءته، حتى أن بعض معدات التعبئة الأوتوماتيكية لديها متطلبات صارمة بشأن هذا التجعيد. يعتبر الفيلم الملفوف ذو صفحة التواء التي تزيد عن 30 درجة من المنتجات غير المؤهلة. سيؤثر تجعيد فيلم اللف بشكل أساسي على عملية التصفيح (بما في ذلك التحكم في ظروف المعالجة) والتحكم في شد القطع. أثناء عملية التصفيح، سيكون هناك مطابقة لشد اللف والفرن. إذا لم تصل إلى أفضل حالة، فقد يكون هناك بعض التأثير على المواد العامة، خاصة عندما يحتوي هيكل المادة على هيكل بوبا، ولكن لا يوجد مادة فولاذية، فمن السهل جدًا ظهور صفحة مشوهة للفيلم.
(3) تمدد وتقلص المواد
من السهل حدوث تمدد وتقليص الفيلم الملفوف، وهي إحدى نقاط التحكم الصعبة.
بأخذ هيكل مادة بوبا/بي كمثال، تتمتع بوبا بقوة شد جيدة، والتي تصبح أيضًا نقطة ضعف، لأنه من السهل أن تكون تمددًا ميكانيكيًا أو انكماشًا بدرجة حرارة عالية. لذلك، هذا النوع من المواد سوف يتشوه بسهولة عن طريق التمدد في عملية الطباعة، وكذلك يتشوه عن طريق الانكماش أثناء عملية التصفيح، وأخيراً، يتم تمدده وتشويهه مرة أخرى على معدات القطع. لذلك، ستكون مسافة المؤشر مختلفة في الاستخدام من قبل العملاء، ونتيجة لذلك، لا يمكن استخدامها.
يحدث التشوه الممدد لمنتجات الأفلام الملفوفة بشكل رئيسي في عمليات الطباعة والتصفيح والقطع. ولذلك، بالنسبة لمثل هذه المواد، علينا أن نكون حذرين للغاية في عملية الإنتاج، والتحكم في تنسيق التوتر في كل فترة عملية، ومطابقة نظام التوتر في الآلات، وإلا فمن السهل أن يؤدي ذلك إلى تقادم المنتج.
4. الخلاصة
بالنسبة للفيلم الملفوف، ليس من السهل إنتاج منتج جيد حقًا، لأنه يتعلق بنقاط التحكم الرئيسية، بما في ذلك CoF (معامل الاحتكاك)، والتسطيح، والتمدد والانكماش لمنتجات الفيلم الملفوف. ولكن يُعتقد أنه إذا أولينا المزيد من الاهتمام لنقاط التحكم، فإن غالبية منتجات الأفلام الملفوفة يمكن أن تكون مناسبة لمعظم معدات التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية، وتصبح الميزة التنافسية للمؤسسة.
بيان: تمت كتابة هذه المقالة بواسطة إل دي علية وجميع الحقوق محفوظة لشركة إل دي علية. المحتوى هو للاشارة فقط. يرجى تصحيح أي أخطاء. لا يجوز إعادة إنتاجها دون إذن، وإلا ستحتفظ إل دي علية بالحق في متابعة مسؤوليتها القانونية. إذا كانت لديك أي أسئلة فنية، يرجى إرسال بريد إلكتروني إلى مبيعات@ldpack.com للمناقشة.
مقالة من: &لتر; التعبئة والتغليف الرائدة>
المؤلف: يوان شنغيوان
