القضاء على الآثار الضارة لدرجة الحرارة
بالنسبة لدرجة الحرارة والرطوبة في بيئة المعالجة، طالما أنها ليست في أفضل نطاق للحالة، فإنها ستؤثر على استقرار عملية التصفيح الجافة.
في ظل ظروف درجة الحرارة المرتفعة، يعد تبريد ورشة العمل باستخدام مكيف الهواء هو الخيار الأول، ولكن نظرًا لانبعاث الطاقة، تستخدم معظم ورش العمل مراوح عالية الطاقة للتبريد. التبريد بالمراوح لا يجعل الناس يشعرون بالراحة فحسب، بل يقلل أيضًا من درجة حرارة سطح الجسم. وذلك لأن تدفق الهواء المتسارع سيسهل تطاير السائل وامتصاص الحرارة وخفض درجة الحرارة. ومع ذلك، يجب الأخذ في الاعتبار أن المروحة سوف تعمل على تسريع تدفق الهواء وتجلب المزيد من المذيبات المتطايرة، مما يؤدي إلى تأثير سيء على بيئة ورشة العمل. في حالة الإدمان، سيؤدي تدفق الهواء أيضًا إلى ظهور الغبار والقطع، لذلك نحتاج إلى تجنب تلوث الفيلم الرقائقي بأجسام غريبة.
في ظل ظروف الرطوبة العالية، يعتبر مزيل الرطوبة هو الخيار الأول لورش العمل ذات إحكام أفضل، أو استخدام وظيفة مزيل الرطوبة لمكيف الهواء لخفض رطوبة ورشة العمل وتقليل تأثير الماء على أداء الغراء. في غياب الشروط المذكورة أعلاه، يمكن اعتبار زيادة نسبة عامل المعالجة (عموما 3٪ ~ 5٪) عند اللصق وفقًا لقيمة الرطوبة المحددة لورشة العمل. عند التغليف بمواد حساسة للماء، مثل النايلون، وEVOH، وPVDC، فإن الرطوبة العالية ستغير شكل وأداء الأفلام. إذا كانت رطوبة الغرفة مرتفعة جدًا وتتجاوز 95%، فيجب علينا التوقف عن إنتاج المنتجات ذات الصلة.
في ظل ظروف درجات الحرارة المنخفضة، تؤثر درجة الحرارة المنخفضة في الشتاء بشكل خطير على استقرار جودة الفيلم الرقائقي في ورشة العمل بدون تدفئة أو تكييف الهواء. أولاً، يكون كل من الفيلم والغراء باردين، وتصبح لزوجة الغراء أكبر، ويصبح أداء السيولة والطلاء أسوأ عند درجة حرارة منخفضة، مما يؤدي إلى مظهر سيء للفيلم وحتى تأثير سيء على قوة التصفيح والختم. لذلك، يُطلب زيادة درجة حرارة المواد، على سبيل المثال، إعادة تسخين الفيلم والغراء لفترة داخل غرفة الشيخوخة، وتسخين خزان الغراء عند فتح الآلة، وتشغيل أسطوانة التسخين المسبق، وزيادة درجة حرارة صندوق التجفيف ولفة الحرارة مغلفة. إذا كانت درجة حرارة الغرفة أقل من 0℃ ومع ظروف تدفئة محدودة في الشتاء، فيمكن اعتبار ذلك متوقفًا عن الإنتاج.
في ظل ظروف الرطوبة المنخفضة، وخاصة إذا كانت الرطوبة النسبية أقل من 25%، فإن التخلص من المخاطر الكهروستاتيكية وتجنب مخاطر الحريق هي الأولوية القصوى. مطلوب تحسين المعدات للتخلص من الكهرباء الساكنة في الماكينة، بما في ذلك الدائرة المؤرضة بشكل فعال وتركيب مزيل الكهرباء الساكنة، وضمان التثبيت الكامل للحبل الكهروستاتيكي والحزام الكهروستاتيكي والفرشاة الكهروستاتيكية. يجب على المشغلين، المجهزين بكومة إزالة ساكنة بشرية، ارتداء ملابس وأحذية مضادة للكهرباء الساكنة، واستخدام أدوات مقاومة للانفجار. علاوة على ذلك، فإن رش الماء على الأرض واستخدام المرطب الصناعي يمكن أن يحسن ويحافظ على رطوبة ورشة العمل، مما يساعد على الإنتاج الآمن.
سوف تؤثر درجة حرارة المعالجة والرطوبة على بعضها البعض. بغض النظر عن تسخين البخار أو التسخين الكهربائي، فإن ظروف درجة الحرارة والرطوبة في ورش العمل سوف تغير تلك الظروف داخل صندوق التجفيف للآلة، مما يؤثر على كفاءة وأداء التجفيف. لذلك يجب أن يكون إعداد معلمة المعالجة متوافقًا مع أداء الغراء وحجم الطلاء ودرجة الحرارة والرطوبة المحيطة.
بسبب تأثير الموسم والمنطقة، توجد تغيرات كبيرة في درجة الحرارة والرطوبة المحيطة بشكل موضوعي. إلى جانب زيادة معدات الأجهزة ذات الصلة، يمكن أن يكون تحسين صياغة الغراء مفيدًا أيضًا في حل هذه المشكلة، مثل صياغة الصيف والشتاء، والتركيبة الجنوبية والشمالية. ونظراً للتأثير الكبير لدرجة الحرارة والرطوبة، يصبح التحكم في هذين المؤشرين مهماً للغاية. يجب وضع مقياس الرطوبة حول الآلة في ورشة العمل، ويجب أيضًا معايرة جهاز التحكم في درجة حرارة الآلة وأداة العرض بانتظام لضمان الدقة. وفقا لبيانات الرصد، ينبغي إجراء تعديل درجة الحرارة والرطوبة في الوقت المناسب.
