تحليل أسباب التقشر في أكياس التقطير (Ⅰ)
التقشر فيأكياس التعقيم تظهر هذه الظاهرة في صورة تلف في الواجهة عند ثلاث طبقات رئيسية: الطبقة الداخلية/المادة اللاصقة، والطبقة اللاصقة/الحبر، والطبقة الخارجية/الحبر. كما يمكن أن تحدث هذه الظاهرة أيضًا في صورة فشل متماسك داخل الطبقة اللاصقة أو طبقة الحبر. وعندما تكون عملية التقشر بسيطة، فإنها تظهر على شكل انفصال يشبه الخطوط في المناطق المجهدة من العبوة، أو يمكن تقشير الكيس أو تمزيقه بسهولة باليد. وفي الحالات الأكثر شدة، يمكن أن يؤدي التقشر إلى انفصال واسع النطاق بعد عملية التقطير. والأسباب الرئيسية للظواهر المذكورة أعلاه هي كما يلي:
1. لا يتمتع الحبر أو المادة اللاصقة بمقاومة كافية للرطوبة والحرارة، مما يؤدي إلى إضعاف الرابطة.
الحبر أو المادة اللاصقة المستخدمة في أكياس التعقيم، سواء كانت عبارة عن نظام مكون من مكونين أو مكون واحد، مصنوعة بشكل عام من راتنج البولي يوريثين، والتي تحدد بشكل رئيسي تمقاومة الرطوبة والحرارة للحبر أو المواد اللاصقة. على وجه التحديد، نظرًا لوجود مجموعات الإستر واليوريثان في راتنج البولي يوريثين، والتي لها قطبية قوية، فإن المادة معرضة للتحلل المائي في ظل الظروف الرطبة ودرجات الحرارة العالية. بالإضافة إلى ذلك، فإن الروابط الهيدروجينية المتكونة بين راتنج البولي يوريثين وسطح الركيزة تنكسر بسهولة في مثل هذه الظروف، مما يؤدي إلى انخفاض في قوة الترابط، وفي الحالات الشديدة، فصل طبقة اللاصق. يمكن لمصنعي الحبر أو المواد اللاصقة تحسين قوة التصاق أحبار المعوجة من الناحية الفنية بعد المعالجة في درجات حرارة عالية عن طريق تغيير التركيب الكيميائي لراتنج البولي يوريثين واستخدام المواد المضافة.
2. هناك مشاكل في تطبيق الحبر أو المادة اللاصقة.
① كمية المصلب لا تلبي المتطلبات. يجب ألا تكون الكمية قليلة جدًا ولا كثيرة جدًا. إذا كانت الكمية منخفضة جدًا، فلن يكون الترابط بين المصلب والراتنج كافيًا، مما يؤدي إلى انخفاض قوة الالتصاق ومقاومة الحرارة ومقاومة التحلل المائي لطبقة اللاصق. إذا كانت الكمية عالية جدًا، فقد يحدث ترابط مفرط، مما قد يؤثر على التبلور وفصل الطور الدقيق بين البوليمرات، مما قد يؤدي إلى إتلاف قوة تماسك طبقة اللاصق. يمكن أن يؤدي هذا إلى زيادة الإجهاد الداخلي، والتسبب في انكماش مفرط لطبقة الحبر، ويؤدي إلى انفصال الطبقات..
② نسبة المصلب هي عامل واحد فقط يؤثر على نسبة الالتصاق الفعلية. في الممارسة العملية، قد يستهلك المصلب الرطوبة والكحوليات والمواد الأخرى الموجودة في إستر الإيثيل، مما يتسبب في اختلاف نسبة التفاعل الفعلية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤثر وقت تخزين المادة اللاصقة وقدرة التجفيف غير الكافية للمعدات أيضًا على كثافة الترابط الفعلية للمادة اللاصقة.
③ إذا كان وقت الشيخوخة غير كافٍ، فسيؤدي ذلك إلى تشابك غير مكتمل، مما يقلل من مقاومة الحرارة ومقاومة التحلل المائي لطبقة الحبر.
④ إذا كان الحبر أو المادة اللاصقة يفتقر إلى النشاط الكافي، أو إذا تم خلط كميات زائدة من بقايا منتهية الصلاحية أو غير فعالة، فسيتم تقليل عدد المجموعات المتاحة للترابط مع الركيزة قبل الطباعة أو الترقق. ويؤدي هذا إلى ضعف الالتصاق.
